高温磁力泵选择原则

    高温磁力泵是化工流程中杜尽跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和珍贵液体的输送。在选择高温磁力泵时要注意一下几点：

    (1)根据生产的需要，选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力驱动泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。 选用性能良好，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型。

    (2)必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力驱动泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料磁力泵。对输送含少量固体颗粒介质的磁力驱动泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。 

    (3)所选磁力泵应在长周期运行过程中，平均效率较高，能量消耗、运行费用较低。 

    (4)经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本zui低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资化，节省投资费用。 

    (5)机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工，便于运行、管理和维护。 

    (6)对梯级运行的泵，泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。 

    (7)磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，但的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。

    (8)泵入口处介质无抽空汽化现象。 

    (9)电机功率一般小于160kw。 

    (10)输送介质温度应该控制在-75～450℃之间、黏度应该小于100MPas。 

    (11)输送介质中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%，颗粒大小应40目。

    (12)为了确保工程质量，对超出产品参数范围的磁力泵，一般不宜委托国内生产厂家研制或开发，以保证工程质量和进度