夹套式磁力泵的优点

　　磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
　　
　　夹套式磁力泵的优点
　　
　　选用静密封机泵替代动密封的离心泵，首先考虑屏蔽电泵，它是一种常用的无密封式机泵，但是存在高温介质对屏蔽电机运行的不利和初次开车前无法判断滑动轴承处有无不熔固体介质的困难，故不适合输送高熔点苯酐产品的要求。相对磁力驱动的无密封泵却能满足以上条件。
　　
　　首先，考虑输送物料会因泵腔温度的下降而出现结晶或凝固，故对蜗壳泵体和隔离套部位增加热夹套设计，隔离套和内部转子间的间隙很小，是非常重要的技术要求，前后两段夹套要起到保温或加热的一致性、*的保证受热，即使在滑动轴承的微小间隙处和隔离套的尾部都要保证物料*处于熔融状态，以免损坏磁力泵的关键部件。保温的热媒通常为蒸汽。注意，保温夹套要确保输送介质和热媒分离，避免苯酐与水蒸气结合生成更高熔点的邻苯二甲酸堵塞管道。磁力泵热夹套的合理设计，*可以达到离心泵的泵体的夹套伴热效果。
　　
　　其次，输送的苯酐在完成内部循环的过程中，会因温度的降低流动性减弱，尾部的副叶轮，会让小空间成为高速流区，避免了可能发生的堵塞故障。同时，在停泵时，磁力区尾部不会积液，倒空*，避免了因物料凝固而导致的下次开车困难。这一点明显优于离心泵停机时造成的积液缺陷。
　　
　　再者，根据输送高熔点物质机泵的操作经验，在机泵停止运转后，应当将介质全部倒空，一则防止因物料形态的体积变化损坏设备，二则在开车前的预热过程中提率，保持升温均匀。磁力泵开车前，同样可以盘车检查转子是否有卡堵现象，确认无误后再送料、暖泵、开车，有效的保证了机泵启动时的可靠性。
　　
　　综上所述，夹套磁力泵完够满足苯酐生产的工艺条件，替代动密封的离心泵后，机泵泄漏检修率大大降低。
　　
　　机械密封泵和无密封磁力泵的运行费用的比较
　　
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